一、操作前的准备

操作人员须经过专业培训，熟悉压路机的性能和操作方法，具备相应的操作资格证书。

未经过培训的人员可能不了解如何正确调整压路参数，导致压实效果不佳。

检查压路机的各项部件，包括发动机、制动系统、轮胎、滚轮、液压系统等，保障其处于良好的工作状态。

若轮胎存在磨损或气压不足，可能影响压路机的行驶稳定性和压实质量。

了解施工场地的地形、地质和环境条件，制定合理的施工方案。

二、作业中的安全

保持安全距离，严禁在压路机作业半径内站立或行走。

曾有案例因人员未注意安全距离，被转动的滚轮碰伤。

注意观察周围环境，避免与其他施工设备或障碍物发生碰撞。

下坡时，应避免空档滑行，严格按照操作规程使用制动系统。

三、压实作业的规范

按照规定的压实顺序和重叠宽度进行作业，确保路面压实均匀。
若压实顺序混乱或重叠宽度不足，可能导致路面出现局部压实度不够的情况。
根据不同的材料和路面要求，选择合适的压路模式和压力。
例如，对于松软的土壤，应采用较低的压力和较慢的速度进行压实。

四、设备的维护保养

定期更换机油、滤清器等易损件，保证发动机的正常运转。
长时间不更换机油可能会导致发动机磨损加剧。
及时清理滚轮上的粘附物，防止影响压实效果。
作业结束后，将压路机停放于平坦、安全的场地，并做好防护措施。